全自动砂石装袋机技术参数要求如下：
1. 定制箱体
整机结构形式：采用模块箱式结构，方便运输及快速部署。（提供照片、彩页或产品说明书等佐证材料）
箱体顶部设置一组吊耳或吊装孔，每组吊耳或吊装孔不小于4个点位，确保吊装安全。（提供照片、彩页或产品说明书等佐证材料）
外形尺寸：长度≤5600mm；宽度≤2400mm；高度≤2600mm。（提供第三方检测机构盖有CMA或CNAS印章检测报告复印件，原件备查）
箱体设置观察窗及维修门，便于维护维修及保养。
外观：箱体颜色为”工程黄”，箱体外表面适当位置喷“广东水利”字样，字体为黑体字，供货商的喷涂方案包括字体颜色、大小、具体喷涂位置等在喷涂前应经采购人确认。
表面涂层应光滑平整，无流挂、橘皮、针孔、气泡、划痕、脱落等缺陷，涂层厚度≥80μm。
总重量：≤8000kg。（提供第三方检测机构盖有CMA或CNAS印章检测报告复印件，原件备查）
2. 装袋系统
装袋效率：≥600袋／h。（提供第三方检测机构盖有CMA或CNAS印章检测报告复印件，原件备查）
装袋重量：15～50kg/袋，可调节。（提供第三方检测机构盖有CMA或CNAS印章检测报告复印件，原件备查）
装袋方式：自动计量，自动装填，无需人工参与。（提供第三方检测机构盖有CMA或CNAS印章检测报告复印件，原件备查）
封袋装置：自动封口，感应切线。
具有自动计数功能，可清零重置。
料仓须设置辅助下料装置及预筛检装置。（提供第三方检测机构盖有CMA或CNAS印章检测报告复印件，原件备查）
料仓容量≥1.5m³。（提供第三方检测机构盖有CMA或CNAS印章检测报告复印件，原件备查）
上料方式：满足常规装载机、挖掘机为设备上料。
装填物料粒径：最大粒径80mm。
装填物料含水率：最大含水率10%。
3. 给袋系统
配备全自动给袋系统，包括自动供袋、自动取袋、自动开袋、自动套袋等功能，无需人工参与。（提供第三方检测机构盖有CMA或CNAS印章检测报告复印件，原件备查）
自动供袋装置，可容纳300条以上编织袋，须具备缺袋报警提示功能。
适用85×50cm防汛编织袋。（提供第三方检测机构盖有CMA或CNAS印章检测报告复印件，原件备查）
系统采用气动与伺服相结合控制方式，气动系统需采用静音型空压机
自动取袋装置须具备沙袋对中功能，确保偏斜沙袋自动摆正。
自动开袋装置须具备打开袋口并将沙袋竖起功能，确保沙袋与装袋系统顺利对接。（提供第三方检测机构盖有CMA或CNAS印章检测报告复印件，原件备查）
4. 动力系统
自主供电，配置静音发电机组。（提供第三方检测机构盖有CMA或CNAS印章检测报告复印件，原件备查）
发电机组燃油类型：柴油。
发电机组额定功率：≥20kW。
发电机组排放标准：国三或以上排放标准。（提供第三方检测机构盖有CMA或CNAS印章检测报告复印件，原件备查）
电源接驳：除自配的发电机供电外，预留市政用电接驳口，两种供电方式之间可以自由切换。
油箱容积可满足发电机组持续8小时以上的使用需求。
发电机组控制系统：智能控制系统，能够检测并显示机组工作电压、电流、频率、机油压力、水温、燃油量等。
5. 自装卸系统
装卸车方式：具备外扩液压升降装置，用于设备自装卸，无需其他设备辅助装卸车。（提供第三方检测机构盖有CMA或CNAS印章检测报告复印件，原件备查）
外扩液压升降装置，可支撑箱体整体升高，运输车辆平板部分能够伸入箱体下部，实现箱体自动装车和卸车。外扩液压升降支腿升降行程≥1.5m，四个液压支腿既可同时升降控制，也可独立升降控制。
升降装置带液压锁紧回路，确保长期有效可靠支撑.
升降装置控制具备手动操控及遥控操控两种操控方式。
适配车辆：可适用普通载货汽车运输，无需配置专用运输车辆。（提供照片、彩页或产品说明书等佐证材料）
6. 电控系统
控制系统：工业PLC控制和HMI显示一体化触摸屏操控，实现人机交互。
箱体内部电机等防护等级：≥IP55。（提供第三方检测机构盖有CMA或CNAS印章检测报告复印件，原件备查）
箱体外部灯具防护等级：≥IP65。（提供第三方检测机构盖有CMA或CNAS印章检测报告复印件，原件备查）
照明系统：箱体内工作区域设置不少于两组照明灯具，箱体外部配备一套可升降（升降高度≥1.8m）的夜间场地照明灯具。
