全自動堆積物オンライン監視システム

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全自動堆積物オンライン監視システム

1つは、設備の概要と原理

全自動堆積物オンライン監視システムは、主に堆積物センサ、データ収集および伝送システム(RTUを含む)、電源システム、データ管理ソフトウェア、およびインストールブラケットで構成されています。

全自動堆積物オンライン監視システムFigure

砂測定センサは、ISO7027法を適用して懸濁物濃度を連続的に正確に測定する組み合わせ赤外線吸収散乱法に基づく。ISO7027赤外線二重散乱光技術によると、色の影響を受けずに懸濁物濃度値を測定し、懸濁物濃度値と堆積物含有量との相関関係を確立することにより、堆積物含有量データを直接出力し、リアルタイムのオンラインモニタリングを実現することができます。使用環境に応じて、セルフクリーニング機能と保護装置を選択できます。

全自動堆積物オンライン監視システムFigure1

2.その2·設備の設置

1.設置場所

全自動堆積物オンライン監視システムを設置する前に、測定ステーションの水と砂の特性分析を実施し、断面のスラッジcharacteristic、河川ポテンシャルの変化特性、洪水浮遊物の状況を理解し、システムの設置場所と設置方法を最適化する必要があります。堆積物の代表性が良い垂直を優先する必要があります。垂直線が確定したら、堆積物含有量の代表的な測定点を優先する必要があります。

  • インストールの考慮事項
  • センサは少なくとも50cmの水中に置かなければならず、長時間空気中に置かないでください。
  • センサの配置位置は、大きな乱流や大きな外乱のない安定した流れを確保する必要があります。
  • センサは一般的に側面視で測定され、設置時には機器を横式に固定し、センサ収集を下流に向ける必要があります。
  • センサの配置位置は、試験河川断面の代表的な点以上に仕様に従って配置する必要があります。
  • センサの取り付け時には、浮遊物などによるセンサの損傷を極力避ける。
  • 設置方法は

全自動堆積物オンラインモニタリングシステムの測定原理は、単一点の堆積物と破壊速度の関係に基づいて断面平均堆積物を計算することであり、試験河川断面の代表的な点または代表的な垂直線の複数点に標準的に配置する必要があります。砂センサは側面測定であり、設置時に機器を垂直に固定する必要があります(センサは下流側)。低水位でもリアルタイムに測定できるように、設置深さは最低水位以下でなければなりません。装置は固定位置で河川の堆積物を測定し、設置時には浮遊物が装置に与える影響を考慮する必要があります。

全自動堆積物オンライン監視システムFigure2
全自動堆積物オンライン監視システムFigure3

自動堆積物オンライン監視システムの設置方法は次のとおりです。自己記録的な壁、橋脚、桟橋、桟橋、ボートの設置、固定キャリアなしの現場では、灌流杭の設置、フレーム循環ロープ吊り下げフロートの設置、海岸ガイドレールブラケットの設置などの方法を構築することができます。

タイプ1:固定ブラケット取り付け

この設置は、一般的に浅く狭い水路で使用され、川沿いに固定ブラケットを取り付け、ブラケットに堆積センサーを取り付けます。

全自動堆積物オンライン監視システムFigure4
全自動堆積物オンライン監視システムFigure5

タイプ2:浮体式設置

一般的に広く深い水路で使用され、砂センサは水路の中央に設置され、フロートの下にブラケットが取り付けられています。センサーはブラケットに固定され、フロートはケーブルで川床に固定されます。比較的複雑で、一定の深さで堆積物含有量を測定できます。

全自動堆積物オンライン監視システムFigure6
全自動堆積物オンライン監視システムFigure7

スタンドの設計と盗難防止対策

現場の状況に応じて、設置に適したブラケットをカスタマイズします。

一般的なのスタント

全自動堆積物オンライン監視システムFigure8

全体のブラケットガイドレールは316ステンレス材料を採用し、スライド部分は316ステンレス材料を採用し、伝動プーリはガイドレールと密接に密着する;ガイドレールの下端はリミット上端を採用してリミットを採用し、かつ盗難防止ロックを設計し、下はスライドブラケットがセンサーと底部スラッジと接触することを防止し、上方は人員が直接スライドブラケットをセンサーと取り出したり、盗難行為を破壊することができる;スライドブラケット全体がウインチに接続する;ボールマシンがある場合は、ボールマシンをシステムに接続し、いつでも機器を確認できます。機器の破壊や盗難の防止

プローブの固定

堆積物センサは簡単な取り付けブラケットを備えており、現場のニーズに応じて固定ベースまたは機器取り付けブラケットを再注入し、機器取り付けブラケットは直径32亜鉛めっきチューブを使用し、平らな鉄曲げを使用することができ、曲げられた平らな鉄は亜鉛めっきチューブに溶接され、一方は膨張ネジを使用して自己計算井戸または橋脚またはベース注入に固定され、センサは適応チューブを使用して簡単なブラケットに固定したいと考えています。その後、センサホルダーを現場スライドホルダーに固定し、この部分が固定された後、スライドホルダーを亜鉛メッキ円管に取り付け、固定円管はスライドホルダーのガイドとして、スライドホルダーが固定された後、そして現場で正常にスライドできるかどうかを試した後、接続通路をウインチの上に固定し、後期にウインチによるセンサー全体の昇降操作を便利にし、設備箱は膨張ネジを使用して指定位置に固定する。

全自動堆積物オンライン監視システムFigure9
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全自動堆積物オンライン監視システムFigure13

現場設置の概略図

3つの設備の調整。

電源システム接続

1.ソーラーパネルは、2つの電源ケーブルで接続されます。電源コードを取り付けバレルの穴から出し、ソーラーパネルの下の黒いプラスチックボックスを開きます。その中には2つのジャンクションポストがあります。右側のジャンクションポストは+極と二重芯線の赤いケーブル接続です。左側のジャンクションポストは-極と二重芯線の白いケーブル接続です。結線する時に両芯ケーブルはそれぞれ長さ20mmを剥き、半分にし、撚りで股にし、結線中座に常用発信部品の両結線穴に詰め込み、ネジで締め、最後にネジで黒プラスチック密封箱をしっかり固定し、密封剤で密封処理をする。

2.ソーラーパネル固定ブラケットをM 6ボルトでソーラーパネルに固定します。

3.線と固定ブラケットを取り付けた太陽電池パネルを立棒に固定する(太陽電池パネルが駅舎の位置に取り付けられている場合はネジで固定)

4.コントローラーを取り付け基板に固定し、

5.バッテリーを充電コントローラに接続し、赤い線が正極に接続し、黒い線が負極に接続し、接続固定した後、バッテリーを機器ケースに入れる。

RTU機器ボックス回線接続

1. RTU電源ケーブルをソーラーコントローラの出力端子に接続します。

2.土砂センサ信号ラインと現場水位計をRTUに接続し、固定接続します。

3.各種ケーブルが正しく接続されていることを確認した後、機器ボックスの電源スイッチをオンにし、機器に電源を入れます。

4.機器の電源投入後、RTUの動作パラメータを設定します。

5.パラメータの設定が完了すると、テスト作業ができます。

システム検収

機能の承認。全自動堆積物オンライン監視システムが本プロジェクトの設備技術性能指標のすべての要求を満たすことを確認する。

パフォーマンスの承認。測定精度、安定性、信頼性を含む全自動堆積物オンラインモニタリングシステムの性能を評価します。

定期的なメンテナンス

最良の測定結果を得るためには、定期的なメンテナンスが必要です。メンテナンスとメンテナンスには、主にシルトモニターの洗浄、シルトモニターの損傷のチェックが含まれます。メンテナンスや試験中に堆積物モニターの関連状態を確認することもできます。

一般的には、少なくとも3 ヶ月に1回メンテナンスすることをお勧めします(水質条件に応じて、頻度を適切に増やすことができます)。

(1)土砂モニターを点検し、土砂モニター等を点検し、衝突跡、破損、土砂モニターの表面付着などを点検し、清掃します。

(2)取り付けブラケットの安定性、腐食性、ネジの締め付けなどを確認してください。

(3)電源システムが正常に動作しているか確認してください。

(4)機器通信が正常か確認する。

(5)ケーブルインタフェースの状態、インタフェースシールなどを含むケーブルインタフェースを確認してください。

全自動堆積物オンライン監視システムのトレーニング概要

コースのテーマカリキュラム概要授業時間(時間)
全自動堆積物オンライン監視システム(1)全自動堆積物オンライン監視システムの基礎:機器のcharacteristic、原理、アプリケーションシナリオなどを紹介します。1.5
(2)全自動堆積物オンライン監視システムの現場でのBasic Operations。2
(3)全自動堆積物オンライン監視システムシステムシステム全体の基本機能、異常処理など。2
(4)システムのメンテナンスとメンテナンス:定期点検、ほこりの除去、部品の交換など、自動堆積物オンライン監視システムの適切なメンテナンスとメンテナンスの方法を紹介します。4
(5)コースのまとめと質疑応答:コースの内容をまとめ、受講者の質問に答え、対応する操作指導とアドバイスを提供します。2

デバッグ·レコードのインストール

プロジェクトの検証検査内容は試験結果の確認
電圧の変動电圧変动DC 12V、电圧许容変动范囲:-15%~ 20% 
シルトセンサー浸透水試験 
データの読み取り 
マスター·ユニット上位コンピュータとのCommunication 
デバイスの昇圧状態 
パラメータ設定の実行 
デバイスパラメータの設定 
水深データの取得 
堆積物データ収集 
電源供給ユニットバッテリーの充電と放電 
太陽光発電(充電器)/市電充電 
外観は各コンポーネントの表面は滑らかで、コーティングは均一で、錆や剥離がない必要があります。溶接部品の溶接は、均一で滑らかで、気孔や漏れがない必要があります。機器の変形、取り付け固定なし。4.  各接続が安定しているか、ネジが欠落しているか。 
最終的な判定結果 
注意事項を参照。 

光電砂測定器雷保護特別プログラム

土木雷接地対策

一、鋼材接続重ね倍数要件

スチール接地装置は溶接接続を使用する必要があり、ラップ長は以下の規定を満たす必要があります。

1、フラット鋼とフラット鋼は、フラット鋼の幅2倍、3つの側面溶接;

(2)丸鋼と丸鋼は、丸鋼の直径の6倍に重ね、両面溶接を施します。

3、丸鋼と平鋼は、丸鋼の直径の6倍、両面溶接;

(4)平鋼、丸鋼と鋼管、角度鋼を互いに溶接する場合、接触部の両側に溶接することに加えて、丸鋼のラップを増やす必要があります。

溶接部はコンクリートに埋もれていない限り防腐処理されます。

接地装置の接続は確実でなければならず、接続箇所は緩み、溶接外れ、接触不良ではない。

均圧リングと金属パイプなどの自然接地体との接続には、溶接を採用する必要があります。溶接が困難な場合は、クランプ接続を使用することができますが、良好な導電性が必要です。

二、各種溶接の要件

1.平接

適切な溶接プロセス、電極直径、溶接電流、溶接速度、溶接アーク長などを選択し、溶接プロセス試験によって検証します。

溶接口の整理:溶接前に開先、組立隙間が要求に合うかどうか、位置決め溶接が堅固かどうか、溶接の周囲に油汚れ、錆物があってはいけないことを検査する。

ベーキング電極は、指定されたtemperatureと時間を満たす必要があり、オーブンから電極を取り出し、電極絶縁バレルに入れて、使用してください。

溶接:溶接物の厚さ、溶接、溶接棒の型番、直径、溶接工の度などの要素によって、な溶接を选択する。

アーク:フィレット溶接のランディングアークポイントは、溶接端部にある必要があり、10mm以上でなければならず、カジュアルにアークを打つ必要があります、火災アークはすぐに溶接エリアから電極を開く必要がありますので、電極と部品の間に2 〜 4mmのギャップを維持しますアーク。突合せ溶接及び突合せ溶接は、溶接の両端に引弧板と引出板を设け、引弧板に引弧してから溶接区に溶接し、途中継手は溶接継手の前方15~20mmの所で引弧を打ち、溶接物を予热してから溶接棒を溶接に戻し、溶融池を要求の厚さまで満たした后、前に溶接を施すことができる。

溶接速度:等速溶接が必要で、溶接の厚さと幅が均一であることを確認し、マスク内から溶融プール内の溶融鉄とスラグが等距離(2~3mm)を維持することが適切です。

溶接アーク長さ:異なる電極の種類に応じて決定され、一般的にアーク長さが安定している必要があり、酸性電極は一般的に3 〜 4mm、アルカリ電極は一般的に2 〜 3mmが適切です。

溶接角度:2つの溶接部品の厚さに応じて、溶接角度は2万面を持っており、1つは60 〜 75°の溶接棒と溶接方向の角度です。2つ目は、溶接棒の厚さが等しい場合、溶接棒と溶接角度は2つの状況があり、溶接棒の厚さは45°です。溶接棒の厚さが異なる場合、溶接棒の角度と厚い6、溶接側の角度は、溶接棒と薄い溶接側よりも大きくなければなりません。            

アーク:各溶接は最後まで溶接し、アークピットを埋めた後、アークピットを溶接方向と反対方向にアークで埋め、アークピットが肉を噛むのを防ぐために溶接ビード内にダンプする必要があります。溶接後、アークプレートを切断し、ハンマーで撃たないように仕上げます。

スラグ除去:溶接全体が溶接された後、スラグを除去し、溶接工の自己検査(外観、溶接サイズを含む)に問題がない場合、溶接を続行するために場所を移動します。

2、溶接:

基本的なOperationプロセスはフラット溶接と同じですが、以下の点に注意してください。

同じ条件下で、溶接電源はフラット溶接電流よりも10%~ 15%小さくなります。

短いアーク溶接をし、アーク长は一般的に2~3mmである。

溶接棒角度は溶接物の厚さに応じて決まります。2つの溶接部品の厚さは等しく、電極と電極の角度は45°です。2つの溶接部品の厚さは異なり、電極と厚い溶接側の角度は薄い側の角度よりも大きくなければなりません。溶接棒は垂直面と60° 〜 80°の角度を形成する必要があり、アークはわずかに上向きに、溶融プールの中心に吹いています。

アーク溶接:溶接が最後になったら、アークピットを埋め、アークをプールの中央に移動してアークをStopします。片側には穴を開けないでください。肉を噛むのを防ぐために、アーク変換電極の角度を低くして、電極が溶接部に垂直またはアークからわずかに下向きに吹くようにしてください。

3.横切り:

ほぼ平溶接と同じであり、溶接は同条件平溶接のより10%~ 15%小さく、アーク长は2~ 4mmである。溶接棒の角度は、水平溶接棒は、溶融鉄の落下を防ぐために、70° 〜 80°の角度で傾斜する必要があります。2つの溶接部品の厚さに応じて、電極角度、電極と溶接方向を適切に調整することができます70° 〜 90°。

4、仰せ

基本的に垂直溶接、水平溶接と同じ、電極と溶接の角度と溶接厚さに関連して、電極と溶接方向は70° 〜 80°の角度に、小電流、短いアーク溶接を使用する必要があります。

三、雷取り付け方法及び要求 

グランド要件:従来のグランド抵抗は10Ω以下、特別な場合には4Ω以下でなければなりません。

材料の準備:

一般的に使用される雷保護接地材料亜鉛めっき鋼は、フラット鋼、アングル鋼、丸鋼、鋼管などであり、設計要件に応じて冷間亜鉛めっきまたは溶融亜鉛めっき材料を選択する必要があります。製品には材料検査証明書と製品出荷証明書が必要であり、亜鉛メッキ補助材料には鉛線(すなわち亜鉛メッキワイヤー)、ボルト、ワッシャー、スプリングワッシャー、Uボルト、インゴットボルト、ブラケットなどがあります。

インストール条件:

  1. 接地体の動作条件:設計位置に従ってサイトを清掃します。ベースケージと埋設部品の接続が結合されます。
  2. 避雷ネットの設置作業条件:接地体と引出線が完了する必要があります。ブラケットの設置が完了します。

接地要件:

設計要件および関連規格に準拠した雷保護接地。接地体の埋設深さは、その頂部が0.6m以上でなければならず、アングルと鋼管接地体は垂直に配置する必要があります。垂直接地体の長さは2.5 mを下回ってはならず、その間隔は一般的に5mを下回ってはならない。接地体の埋設位置は建物から1.5 m以上でなければならない。接地体をゴミや灰などに埋設する場合は、土を交換し、層状に固めなければならない。接地装置が建物や歩道から3m未満に埋設されなければならない場合は、均圧ベルト法を使用するか、接地装置の上に50 〜 90mmの厚さのアスファルト層を敷設しなければならない。接地体(ワイヤ)の接続は溶接を使用する必要があります。溶接部は完全で十分な機械的強度がある必要があります。スラグ、肉を噛む、クラック、仮想溶接、気孔などの欠陥がなく、溶接部の薬皮が洗浄された後、アスファルトをブラッシングして防腐処理を行います。

接地設置:

1.接地体の処理:設計要件の数、加工のための材料仕様に応じて、材料は一般的に鋼管と角度鋼で切断され、長さは2.5 m以上でなければなりません。鋼管を使用して地下に注入する場合は、土壌に応じて特定の形状に加工する必要があり、柔らかい土壌の場合は、斜面形状に切断することができます。

2.注入時の不均一な力によるパイプの歪みを避けるために、平らな先端に加工することもできます。土壌が非常に硬い場合は、先端をテーパーに加工することもできます。角度鋼を選択する場合は、40mm*40mm*4mm以上の角度鋼を使用する必要があります。切断長さは2.5 m以上でなければならず、角度鋼の一端は尖った形状に加工する必要があります。水平接地体は平らな鉄を使用し、仕様は40mm*40mm*4mm以上です。

3.溝を掘る:設計図の要求に応じて、接地体(ネット)の線路に対して弾線を測定し、この線路に深さ0.8-1m、幅0.5 mの溝を掘り、溝の上部はやや広く、底に石があれば除去する。

4.接地体(極)の設置:溝が掘削された後、直ちに接地体を設置し、接地平板を敷設して地盤崩壊を防ぐ必要があります。まず、接地体を溝の中心線上に置き、地下に打ち込み、一般的には手ハンマー打ち込みを使用します。1人は接地体を持ち、もう1人は接地体の上部をハンマーで叩く。鋼管またはアングルの割れを防ぐために、保護管キャップを付けて接地管端にカバーし、アングル接地は短いアングル(約10cm)を採用して接地アングルに溶接することができる。手槌を使って接地体を叩く時は穏やかでなければならない。接地体の真中を叩いて、偏向を打ってはいけない。地面と垂直に保つべきであり、接地体の先端が地から600mm離れた時に打ち込むのを止める。

5.接地体間の平鋼敷設:平鋼を敷設する前にまっすぐにしてから、平鋼を溝に置き、平鋼と接地体を溶接(ガス溶接)で溶接する。フラット鋼は水平ではなく水平にする必要があり、分散抵抗が小さい。鋼管と鋼管の接続位置は接地体の最高点から約100mmです。溶接はフラット鋼をまっすぐにし、溶接後に薬皮を取り除き、防食処理のためにアスファルトをブラシし、接地線を必要な場所に引き出し、使用するのに十分な接続長さを残してください。

6.接地体(ワイヤ)の検証:接地体が接続された後、品質検査部門に隠し検査を依頼してください。接地体の材質、位置、溶接品質、接地体(ワイヤ)の断面仕様などはすべて設計要求と施工検収規範の要求に適合しなければならない。検査に合格した後、埋め戻し、層固めを行うことができる。最後に、接地抵抗の揺れ測定値を隠し検査記録に記入します。

地雷対策機器プログラム

避雷器の設置

電源避雷器の取り付け方法及び要求事項 

電源避雷器の設置場所は機器シャーシ内であり、すべての外部機器は電源避雷器の設置を行う必要があります。

電源アレスタは3つのポートにminかれており、それぞれ電源正、電源負、接地です。外部機器の電源ケーブルの正負線は、電源アレスタの正負ポートを通過してから、機器に接続し、接地ポートの配線長さ≤500 mm、条件によって制限されている場合は、適切に延長することができますが、配線をできるだけ短くする原則に従う必要があります。角度は90度以上(直角ではなく円弧角)でなければなりません。接地ケーブルは独立した接地ネットワークに接続されています。nbsp;;;   

インストールに関する注意事項: 

電源避雷器を設置する場合は、まず接地システムをしっかりと接続してから、他のラインに接続してください。設置時は必ず電源を切って、帯電操作は厳禁です。接続導線は必ず要件を満たしてください。& nbsp;;;

雷保護装置は特別なメンテナンスを必要とせず、定期的に接続が緩んでいるかどうか、動作状態表示灯が正常かどうかを確認するだけです。nbsp;;;

作業ステータスLEDが緑色に点灯すると、雷保護装置が正常に動作していることを示します。赤い光は、雷保護装置が損傷していることを示し、雷保護効果が悪くなり、直ちに交換する必要があります。nbsp;;; 

信号避雷器取り付け方法

信号避雷器は機器シャーシに取り付けられ、すべての外部信号ラインは信号避雷器を取り付ける必要があります。

信号アレスタは、信号A、信号B、グランドの3つのポートにminかれています。外部機器信号ケーブルAB信号線は、信号アレスタABポートを通過し、その後、機器にアクセスします。接地ポート配線長≤500mm、条件制限が≤500mmの基準に達しない場合は、適切に延長することができますが、配線をできるだけ短くする原則に従う必要があります。角は90度以上(直角ではなく円弧角)でなければなりません。接地ケーブル接続は独立した接地ネットワークに接続されています。nbsp;;; 

インストールに関する注意事項: 

信号避雷器を設置する場合は、まず接地システムをしっかりと接続してから、他のラインに接続してください。設置時は必ず電源を切って、帯電操作は厳禁です。接続導線は必ず要件を満たしてください。& nbsp;;;

雷保護装置は特別なメンテナンスを必要とせず、定期的に接続が緩んでいるかどうか、動作状態表示灯が正常かどうかを確認するだけです。nbsp;;;

作業ステータスLEDが緑色に点灯すると、雷保護装置が正常に動作していることを示します。赤い光は、雷保護装置が損傷していることを示し、雷保護効果が悪くなり、直ちに交換する必要があります。nbsp;;;

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