Wie das industrielle Internet der Dinge (IIoT) SCADA und PLC übernimmt: Schlüsseltreiber für die digitale Transformation

Mit dem Aufstieg von Industrie 4.0 verändert das industrielle Internet der Dinge (IIoT) den Bereich der industriellen Steuerung und Automatisierung rasch. Durch die Kombination von vernetzten Geräten, Datenanalyse und künstlicher Intelligenz bietet IIoT neue Möglichkeiten zur Steigerung der Produktivität, zur Senkung der Kosten und zur Optimierung des Betriebs. In diesem Artikel wird untersucht, wie IIoT traditionelle Steuerungssysteme wie SCADA und SPS übernehmen kann und die entscheidenden Auswirkungen auf die digitale Transformation analysiert.

1. Einleitung

1.1 Die Entwicklung der industriellen Steuerung

Wenn wir die Geschichte der industriellen Steuerung zurückblicken, können wir sehen, dass es drei große Veränderungen gab, die von der mechanischen Steuerung über die elektrische Steuerung bis hin zur digitalen Steuerung von heute stattgefunden haben.

• Zeitalter der mechanischen Steuerung: Es hängt hauptsächlich von mechanischen Geräten und Instrumenten für die Steuerung ab, mangelt an Flexibilität und ist schwierig, die Fernsteuerung zu erreichen.
• Zeitalter der elektrischen Steuerung:durch Programmable Logic Controller (PLC) vertreten, die Steuerung ist flexibler, aber es gibt auch das Problem der Daten-Islo und schlechte Interoperabilität.
• Zeitalter der digitalen Steuerung: Mit dem IIoT wird eine intelligentere und umfassendere industrielle Steuerung und Automatisierung durch vernetzte Geräte, Datenanalyse und künstliche Intelligenz ermöglicht.

1.2 Einführung in SCADA und PLC

• SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition): Überwachungs - und Datenerfassungssysteme, die hauptsächlich in der Energie -, Wasser -, Öl - und Gasindustrie verwendet werden, um die Überwachung und das Management von Produktionsprozessen zu realisieren.
• PLC (Programmierbare Logik-Controller): Programmierbare Logik-Controller, eine digitale Rechenvorrichtung, die im Bereich der industriellen Steuerung verwendet wird, kann logische Operationen, Reihenfolgesteuerung, Timingsteuerung, Zählsteuerung und andere Operationen gemäß dem Programm durchführen.

2. Wie IIoT SCADA und PLC übernimmt

2.1 Skalierbarkeit und Interoperabilität

• SCADA-Systeme Die Skalierbarkeit ist begrenzt und es ist schwierig, die Anforderungen an die zunehmende Datenmenge und Anzahl der Geräte zu erfüllen.
• IIoT Es ist natürlich skalierbar, kann eine große Anzahl von Geräten einfach verbinden und verwalten und unterstützt eine Vielzahl von Protokollen und Standards, um die Interoperabilität zu erreichen.

2.2 Datenanalyse und künstliche Intelligenz

• SCADA-Systeme Es wird hauptsächlich für die Datenerfassung und - Überwachung verwendet und fehlt an einer tiefen Datenanalyse.
• IIoT Durch Big Data-Analysen und künstliche Intelligenz kann die vorausschauende Wartung und Optimierung des Zustands der Geräte, der Produktionsprozesse und der Produktqualität erreicht werden.

2.3 Flexibilität und Agilität

• Die Architektur des SCADA-Systemsist relativ fest und lässt sich schwierig an die sich schnell ändernden Marktanforderungen anpassen.
• IIoT Flexibilität und Agilität, die schnell bereitgestellt und angewendet werden können, um individuellen Bedürfnissen gerecht zu werden.

3. Auswirkungen von IIoT auf die digitale Transformation

3.1 Steigerung der Produktivität

• IIoT kann die Produktionseffizienz durch Optimierung von Produktionsprozessen, Reduzierung von Ausfallzeiten und Verbesserung der Ressourcennutzung erheblich steigern.

3.2 Kosten senken

• IIoT kann Unternehmen dabei helfen, Betriebskosten, Wartungskosten und Energieverbrauch zu senken und die Rentabilität zu steigern.

3.3 Optimierung des Betriebs

• IIoT ermöglicht die Echtzeitüberwachung und Analyse von Geräten und Produktionsprozessen und hilft Unternehmen dabei, betriebliche Entscheidungen zu optimieren und ihre Wettbewerbsfähigkeit zu verbessern.

3.4 Förderung intelligenter Fertigung

• IIoT ist eine der Schlüsseltechnologien für intelligente Fertigung, die die Transformation und das Upgrade der Fertigungsindustrie fördern und die intelligente Produktion realisieren können.

4. Fazit

IIoT als eine neue Generation von industriellen Steuerungssystemen hat starke Vorteile und Potenzial, die nach und nach traditionelle Systeme wie SCADA und PLC übernehmen und zu einem wichtigen Treiber für die digitale Transformation und intelligente Fertigung werden.

5. Zukunftsaussichten

Mit der kontinuierlichen Entwicklung und Vervollkommnung der IIoT-Technologie wird die Zukunft intelligenter, vernetzter und sicherer sein und wird mit 5G, Cloud Computing und künstlicher Intelligenz und anderen Technologien kombiniert werden, um größere Veränderungen und Innovationen in der Industrie zu bringen.