PLC Debugging Toolbox WeChat Applet Review - vom PLC-Debugging bis zur Bearbeitung von Trapeziplänen, PID-Einstellung und Frequenzumrichter-Debugging

I. Die mobile Revolution des PLC-Debugging

PLC (Programmable Logic Controller) ist das Kerngehirn der industriellen Automatisierung. Egal ob Siemens, Mitsubishi, Omron oder Delta, Upload, Download, Online-Monitoring und Fehlerdiagnose von SPS-Programmen erfordernspezielle Programmierungssoftware和Laptop. Aber Ingenieure vor Ort stoßen oft auf solche Szenarien: Einfach nur den Status einiger E / A-Punkte zu überprüfen, die Werte einiger Register zu überwachen oder einen Parameter schnell zu ändern - es ist zu ineffizient, einen Computer vor Ort zu bringen.

Die SPS-Toolbox des Modbus Debugging Assistants bietet sechs Debugging-Tools für mobile SPS, die den gesamten Prozess von der grundlegenden Debugging bis zur erweiterten Diagnose abdecken.

II. PLC-Debugging - Tool - echte Interaktion auf Panel-Ebene

Das größte Merkmal dieses Tools istEchtes SPS-Panel als interaktive Schnittstellestatt langweiliger Tabellenliste.界面分为三个功能区域：

2.1 INPUT 输入点区域（X区）

以矩阵形式展示 PLC 的输入点--X0、X1、X2……一直到 X37（根据型号不同）。Jeder Punkt hat eine LED-Anzeige, die simuliert wird,grün leuchtet = Signal ON(z. B. Näherungsschalter auslöschen, Tasten gedrückt), grau auslöscht = Signal OFF. Klicken Sie auf einen beliebigen Eingabepunkt, um den Echtzeitstatus der Adresse zu ermitteln, einschließlich des aktuellen Wertes und der letzten Änderung.

2.2 Output-Ausgabepunktbereich (Y-Zone)

zeigt den Zustand der Ausgabepunkte Y0 - Y37. UnterstützungErzwungener AusgangFunktion - Klicken Sie auf den Ausgangspunkt können Sie manuell ein / aussetzen (PLC im STOP-Modus oder aktivieren Sie die Zwangsfunktion), die sehr praktisch ist, um Ausgangsschaltung Fehler zu beheben (bestätigen, ob der PLC keinen Ausgang oder Relais / Kontaktor ausfällt).

2.3 Register-Daten - Registerbereich (Bereich D)

Die Datenregister (D0, D1, D2...) werden in einem Raster dargestellt, wobei jeder der aktuellen Werte angezeigt wird. Klicken Sie auf beliebige Register, um das Lesen-Schreiben - Dialogfeld zu öffnen - Sie können Dezimal / Hexadezimal / Binär-Drepräsentationen anzeigen und unterstützen die manuelle Änderung des Wertes.

2.4 Multi-Marken - PLC Unterstützung

Das Tool enthält verschiedene SPS-Modellkonfigurationen, die automatisch an die Anzahl der E / A-Punkte und den Registerbereich anpassen: Mitsubishi FX-Serie (FX1S / FX1N / FX2N / FX3U), Siemens S7 - 200 / S7 - 200 SMART, Omron CP-Serie, Delta DVP-Serie, Panasonic FP-Serie.

III, PLC-Trapezoid - Editor - Mobile-Ladder - Programmierung

Dies ist die gesamte Routing-Tool - SuiteEines der am meisten technischen Moduleeines der Module.Leiterdiagramm (Ladder Diagramm)ist die am häufigsten verwendete Sprache für die Programmierung von SPS und simuliert die logische Darstellung von Relais-Steuerungsschaltungen.

3.1 Kernbefehlsunterstützung

3.2 Interaktionsdesign für Mobilgeräte

Das Bearbeiten von Trapezium-Diagrammen auf einem Mobiltelefon ist eine Herausforderung. Instrumente anwenden.Berühren Sie Drag + Befehlsblock AuswahlMethode: Tippen Sie auf eine leere Rasterposition → Wählen Sie normalerweise geöffneten Kontakt / normalerweise geschlossenen Kontakt / Ausgangsspule / Funktionsbefehl aus dem Bedienfeld → Automatisch an der aktuellen Position platzieren → Doppelklick auf die Komponentennummer zu ändern (zB X0, Y1, T2). Unterstützt rückgängig / erneut, unterstützt die Zoom-Ansicht.

3.3 Logische Simulation

Der Trapezoid-Editor verfügt über eine integrierteOffline-Simulationsengine: Nachdem Sie das Trapezoid-Diagramm erstellt haben, klicken Sie auf „Simulationsbetrieb" → manuell auf den Eingangspunkt ON / OFF → beobachten Sie die Zustandänderung der Ausgangsspulen und des Hilfsrelais → überprüfen Sie, ob die Logik des Trapezoids korrekt ist. Diese Funktion ermöglicht es Ingenieuren, die Programmierlogik auf ihrem Mobiltelefon zu überprüfen, bevor sie vor Ort sind.

4. PID-Einstellungsrechner - Abschied vom Prozess

Die PID-Steuerung (Proportional-Integral - Differential) ist der klassischste und am weitesten verwendete geschlossene Schleifensteuerungsalgorithmus in der industriellen Steuerung. Aber die Einstellung von PID-Parametern war immer ein Schmerzpunkt für Ingenieure - die Erfahrung "Test" ist ineffizient und schlechte Effekte.

Der PID-Rechner bietetdrei klassische Einstellungsmethoden：

• Ziegler-Nichols Kritische Proportionalität: Vergrößern Sie die proportionale Verstärkung schrittweise, bis das System eine gleich amplitude Oszillation auftritt, erfassen Sie die kritische Verstärkung Ku und die kritische Periode Tu, berechnen Sie automatisch die Kombination von drei Parametern P / PI / PID
• Ziegler-Nichols Stufenantwort: Eingabe der Parameter der offenen Schleife-Schritt - Antwortkurve (Verzögerungszeit L, Zeitkonstante T, statischer Gewinn K), automatische Berechnung der Einstellungsparameter
• CHR-Einstellungsmethode: Chien-Hrones - Reswick-Methode, Unterscheidung von Set-Wert - Verfolgung und Störungsunterdrückung zwei Optimierungsziele, gibt zwei Gruppen von Parametern für 0% und 20% Überschiebung

Jede Methode wird angeboten.eine detaillierte Formel-Ableitung und Berechnung ProzessUnd nicht nur Ergebnisse.

V. Frequenzumrichter Debugging-Tools

Die Debugging von Frequenzumrifern (VFD, Variable Frequency Drive) ist eine tägliche Aufgabe für Automatisierungsingenieure. Dieses Tool deckt die Debuggeranforderungen der führenden Frequenzumrichter-Marken ab:

• Parameterlesen und Schreiben: Lesen und Schreiben von Frequenzumrichterparametern (Frequenzeinstellungen, Zustellungszeit, Obergrenzfrequenz, V / F-Kurve usw.) über Modbus RTU
• BetriebsteuerungVorwärts / Umkehrung / Stopp-Befehl, Frequenz Einstellung (unterstützt digitale Eingabe und analogen Prozentsatz zwei Arten)
• Zustandsüberwachung: Echtzeit-Anzeige der Betriebsfrequenz, Ausgangsstrom, Ausgangsspannung, Busspannung, Betriebszustandwort
• Fehlerdiagnose: Lesen Sie den Fehlercode und zeigen Sie die chinesische Erklärung an (Überstrom, Überspannung, Unterspannung, Überhitzung, Überlastung usw.)
• Unterstützung für mehrere Marken: Voreinstellungen für Kommunikationsparameter von Frequenzumrichter von gängigen Marken wie Huawei / Huichuan / Delta / Mitsubishi / Yasukawa / ABB / Siemens

6. Servo-Impuls - Rechner

Im Steuerungssystem des Servomotors,Impulsequivalentsvon entscheidender Bedeutung. Der Servo-Impuls - Rechner hilft Ihnen bei folgenden Berechnungen mit einem Klick:

• Elektronische Getriebeverhältnis-Berechnung: Eingabe der Encoder-Auflösung, der Schraubleiter, der Verminderungsverhältnis, die gewünschte Auflösung → Ausgabe des elektronischen Getriebes-Molekülers / Nenner
• Impulsfrequenz-Berechnung: Eingabe der Zieldrehzahl, des elektronischen Getriebesverhältnisses, der Encoder-Auflösung → Ausgabe der gewünschten Impulsfrequenz (Hz)
• Verschiebung ↔ Impulskonvertierung.Eingangsverschiebung → Anzahl der erforderlichen Impulse ausgegeben; und umgekehrt
• Verzögerungszeit Berechnung: Eingabe der Anfangsgeschwindigkeit, Zielgeschwindigkeit, Beschleunigung → Ausgabe der erforderlichen Zeit und Anzahl der Impulse

Typische AnwendungBei der Installation des neuen Servosystems berechnet das elektronische Zahnradverhältnis zuerst, um die Positionierungsgenauigkeit zu gewährleisten, dann berechnet die Impulsfrequenz, um zu bestätigen, ob die PLC-Ausgabefähigkeit erfüllt ist, und schließlich berechnet die Verzögerungszeit, um Schritt zu vermeiden.

7. Signal-Analog - Rechner

Der Signal-Analog - Rechner löstdie Analog-Signal - Umwandlung.Problem - Umwandlung von physikalischen Größen (Temperatur, Druck, Durchfluss) in standardmäßige elektrische Signale (4 - 20mA, 0 - 10V, 0 - 5V).

• Positive Umwandlung: physikalische Größe → elektrisches Signal (z. B. 0 - 100 ° C → 4 - 20mA)
• Rückwärtsumwandlung: elektrisches Signal → physikalische Größe (z. B. 12mA → 50 ° C)
• Benutzerdefinierter Bereich: Lineare Zuordnungen für beliebige physikalische Größen - und Signalbereiche
• Referenztabelle: Standardsignalbereich der häufig verwendeten Sensoren (Thermoelement, Thermowiderstand, Drucktransmitter usw.)

VIII, Zusammenfassung

6 SPS und Automatisierungs-Debugging - Werkzeuge, so dass Ingenieure der industriellen Steuerung am Handy-End von der I / O-Punkt - Überprüfung, Trapper-Diagramm - Bearbeitung und Simulation, PID-Parameter - Einstellung, Frequenzumrichter-Debugging bis zur Servo-Impuls - Berechnung den gesamten Prozess der Arbeit abschließen können.

Öffnen Sie die Mikro-Suche.„Modbus Debugger-Assistent"ohne Installation, um sie zu verwenden.

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